Die Progresif Dua Baris untuk Pemampat Peti Sejuk

Dibina berdasarkan kepakaran Deaote selama 15+ tahun dalam pembuatan acuan ketepatan untuk industri penyejukan, Pemampat Double-Row Progressive Die untuk Peti Sejuk kami menampilkan teras keluli tahan haus SKD11/H13 dengan salutan TiN/TiCN, memastikan hayat perkhidmatan 800,000+ lejang pengecapan yang konsisten dan keseluruhan strok pengecapan ketepatan (2-3x) yang konsisten. Reka bentuk modular dengan sisipan perubahan pantas memudahkan penyelenggaraan dan mengurangkan masa henti, menjadikannya ideal untuk barisan pengeluaran besar-besaran 24/7 pemampat peti sejuk isi rumah dan komersial (model 1-5HP).

Dikilangkan di bawah piawaian kualiti ISO 9001:2015 dan IATF 16949, Double-Row Progressive Die for Refrigerator Compressor serasi sepenuhnya dengan talian pengecapan automatik (60-120 pukulan seminit) dan menampilkan sistem pengesan dalam mati bersepadu untuk kawalan kualiti masa nyata (kadar pengesanan kecacatan 99%). Serasi dengan semua jenama pemampat utama (Embraco, Danfoss, Secop, Panasonic), ia disepadukan dengan lancar ke dalam sistem pembuatan komponen penyejukan global, mengurangkan kos pengeluaran seunit sebanyak 30% berbanding dengan penyelesaian die satu baris.

Siri Produk

Siri DT-PD-R1 (Pemampat Isi Rumah)

Ketepatan ±0.005mm, hayat 800,000 lejang, komponen pemampat 1-2HP (plat omboh/injap). Ideal untuk pengeluaran besar-besaran pemampat peti sejuk isi rumah.

Siri DT-PD-R2 (Pemampat Komersial)

Ketepatan ±0.008mm, hayat 700,000 lejang, komponen pemampat 2-5HP (penutup silinder/rod penyambung). Sesuai untuk penyejuk beku komersial/pemampat penyejukan industri.

Siri DT-PD-R-Tersuai (Tersuai)

Ketepatan dimensi yang disesuaikan (±0.003-0.01mm), stesen pengecap tersuai (8-24), serasi dengan bahan khas (keluli tahan karat/aloi aluminium). Direka untuk pengeluaran komponen pemampat OEM.

Kelebihan Teras

1. Reka Bentuk Dua Baris untuk Keuntungan Kecekapan Pengeluaran 100%.

Barisan pengecapan dwi bersepadu membolehkan pengeluaran serentak dua komponen pemampat yang sama atau berbeza setiap lejang, menggandakan keluaran berbanding die progresif satu baris. Susun atur jalur bahan yang dioptimumkan juga mengurangkan sisa bahan mentah sebanyak 15% (daripada 20% kepada 5%), mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan dengan ketara.

2. Kepersisan Gred Automotif untuk Prestasi Pemampat

Pemesinan CNC dengan ketepatan kedudukan ±0.001mm dan sistem pengukur dalam-mati memastikan toleransi dimensi komponen ±0.005mm—kritikal untuk kedap udara pemampat (kadar kebocoran ≤0.5cc/min) dan kecekapan tenaga (COP ≥1.8). Ketepatan yang konsisten menghapuskan kerja semula pasca stamping, meningkatkan hasil pengeluaran kepada 99.5%.

3. Hayat Perkhidmatan Sangat Lama dengan Bahan Tahan Haus

Komponen die teras diperbuat daripada SKD11 (keluli kerja sejuk) dan H13 (keluli kerja panas) dengan salutan TiN/TiCN (kekerasan ≥62 HRC) memberikan 800,000+ pukulan pengecapan—2-3x lebih lama daripada acuan standard (300,000 pukulan). Takungan gris bertutup dan pin panduan pelincir sendiri memanjangkan selang penyelenggaraan kepada 200,000 lejang (berbanding 50,000 untuk acuan konvensional).

4. Keserasian Automatik Sepenuhnya untuk Pengeluaran 24/7

Disepadukan dengan penderia dalam mati (kedudukan/daya/suhu) dan sistem suapan jalur automatik, dadu menyokong pengecapan berkelajuan tinggi (60-120 pukulan seminit) dan pengeluaran tanpa gangguan 24/7. Pengesanan kecacatan masa nyata dan fungsi berhenti automatik mengurangkan kadar sekerap kepada 0.1% dan menghapuskan kos pemeriksaan kualiti manual.

5. Reka Bentuk Modular untuk Perubahan Pantas & Masa Henti yang Rendah

Reka bentuk sisipan tukar pantas (≤30 minit untuk penggantian sisipan) membolehkan suis pantas antara pengeluaran komponen pemampat yang berbeza, mengurangkan masa henti pertukaran sebanyak 70%. Antara muka pelekap yang diseragamkan juga memastikan penyepaduan yang lancar dengan mesin setem sedia ada (20-100 tan), meminimumkan kos pengubahsuaian.

6. Boleh Disesuaikan untuk Keperluan Pemampat Pelbagai

Penyesuaian penuh stesen pengecap (8-24), keserasian bahan (keluli lembut/keluli tahan karat/aloi aluminium), kemasan permukaan (Ra ≤0.8μm), dan toleransi dimensi (±0.003-0.01mm). Ciri pilihan termasuk pengetuk dalam mati/penggelekkan benang dan penandaan laser untuk kebolehkesanan komponen—memenuhi keperluan OEM pemampat global.

Spesifikasi Teknikal

Senario Aplikasi

Die Progresif Dua Baris Deaote untuk Peti Sejuk Pemampat untuk pemampat peti sejuk direka bentuk untuk pengeluar komponen penyejukan global merentasi pelbagai sektor:

● Penyejukan Isi Rumah: Pengeluaran besar-besaran komponen pemampat 1-2HP (omboh, plat injap) untuk peti sejuk isi rumah, penyejuk beku dan penyejuk wain

● Penyejukan Komersial: Pengeluaran komponen pemampat 2-5HP (penutup silinder, rod penyambung) untuk penyejuk beku paparan komersial, storan sejuk dan pengangkutan yang disejukkan

● Penyejukan Industri: Pengecapan tersuai komponen pemampat tugas berat untuk penyejuk industri, sistem HVAC dan penyejukan pemprosesan makanan

● Pembuatan Pemampat OEM: Penyelesaian die tersuai untuk OEM pemampat global (Embraco, Danfoss, Secop, Panasonic, LG) untuk pengeluaran komponen khusus jenama

Mengenai Deaote

Double-Row Progressive Die for Refrigerator Compressor kami untuk pemampat peti sejuk dibangunkan dalam makmal R&D acuan penyejukan khusus kami, memanfaatkan pemesinan CNC 5 paksi termaju, tekstur laser dan teknologi pengisaran ketepatan untuk mencapai ketepatan gred automotif. Kami menyediakan perkhidmatan penyesuaian hujung ke hujung—daripada reka bentuk cetakan dan prototaip kepada pemasangan di tapak dan sokongan teknikal global—memastikan penyelesaian kami memenuhi keperluan pengeluaran volum tinggi pengeluar pemampat global.

Komited untuk "Ketepatan dalam Setiap Strok, Kecekapan dalam Pengeluaran Besar-besaran", Deaote melaburkan 18% daripada hasil tahunan dalam R&D untuk membangunkan acuan progresif kecekapan tinggi generasi akan datang. Kemudahan pengeluaran dan rangkaian perkhidmatan global yang diperakui ISO 9001:2015 dan IATF 16949 kami memastikan masa tindak balas yang cepat (≤48 jam) dan sokongan teknikal tempatan, menjadikan kami rakan kongsi yang dipercayai untuk pengeluar komponen pemampat peti sejuk di seluruh dunia.