Dalam bidang automasi industri yang berkembang pesat, ketepatan, ketahanan dan kebolehpercayaan komponen robotik tidak boleh dirundingkan. Di Deaote, kami pakar dalam toleransi tinggiPemprosesan Bahagian Robot, menyampaikan komponen kritikal misi yang membentuk tulang belakang sistem automatik moden. Kepakaran kami merangkumi daripada robot kolaboratif (kobot) pada barisan pemasangan kepada senjata robot tugas berat dalam pembuatan dan logistik. Setiap bahagian yang kami hasilkan menjalani pemprosesan yang ketat untuk memenuhi piawaian yang tepat yang diperlukan untuk penyepaduan yang lancar, masa henti minimum dan prestasi operasi puncak. Kami menggabungkan teknologi pembuatan termaju dengan dekad pengetahuan kejuruteraan untuk menyediakan penyelesaian yang memperkasakan inovasi dan kecekapan.
S: Apakah format fail yang anda terima untuk reka bentuk dan pembuatan bahagian?
J: Kami menerima semua CAD 3D utama dan format lukisan untuk memastikan peralihan yang lancar daripada reka bentuk kepada pengeluaran. Format pilihan termasuk STEP (.stp, .step), IGES (.igs), Parasolid (.x_t) dan fail SolidWorks atau Autodesk Inventor asli. Untuk lukisan 2D, PDF atau DWG dengan GD&T yang ditakrifkan sepenuhnya (Geometrik Dimensioning dan Toleransi) diperlukan untuk dimensi kritikal.
S: Bagaimanakah Deaote memastikan kualiti dan konsistensi bahagian yang diproses, terutamanya untuk pesanan volum tinggi?
J: Kualiti tertanam dalam proses kami. Kami menggunakan Kawalan Proses Statistik (SPC) pada barisan pengeluaran kami, menjalankan pemeriksaan dalam proses menggunakan tolok dan CMM yang ditentukur. Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI) adalah standard. Untuk pesanan volum, kami melaksanakan kajian R&R tolok untuk memastikan ketepatan sistem pengukuran dan melaksanakan audit berkala sepanjang kitaran pengeluaran untuk mengekalkan konsistensi.
S: Bolehkah anda membantu pemilihan bahan untuk aplikasi robotik khusus yang melibatkan keletihan kitaran tinggi dan beban berubah-ubah?
A: Sudah tentu. Pasukan kejuruteraan kami menyediakan perundingan bahan sebagai perkhidmatan nilai tambah. Untuk aplikasi kelesuan kitaran tinggi, kami menganalisis spektrum beban dan mengesyorkan bahan dengan had ketahanan yang tinggi, seperti keluli cair vakum (cth., 4340V) atau aloi aluminium khusus dengan struktur butiran terkawal. Kami juga boleh menasihati tentang rawatan permukaan seperti shot peening untuk memperkenalkan tegasan mampatan dan meningkatkan hayat keletihan dengan ketara.
S: Adakah anda menawarkan maklum balas Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan (DFM) pada reka bentuk bahagian robot kami?
J: Ya, analisis DFM proaktif ialah asas perkhidmatan kami. Setelah menerima reka bentuk anda, jurutera kami melakukan semakan menyeluruh. Kami memberikan maklum balas yang boleh diambil tindakan tentang mengoptimumkan ketebalan dinding, memilih toleransi yang sesuai, mencadangkan ciri alternatif untuk mengurangkan masa/kos pemesinan, dan mengenal pasti isu pemasangan atau penumpuan tekanan yang berpotensi. Pendekatan kolaboratif ini menghalang kelewatan dan kelebihan kos.
S: Apakah pensijilan yang dipegang oleh Deaote untuk proses pembuatannya?
A:Deaoteberbangga menjadi pengilang yang diperakui ISO 9001:2015. Ini memperakui Sistem Pengurusan Kualiti kami dan memastikan proses yang konsisten, boleh dikesan dan menambah baik secara berterusan. Kami mematuhi piawaian industri yang berkaitan dan boleh menyesuaikan dokumentasi kami untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu, termasuk dalam sektor aeroangkasa, perubatan dan automotif.
S: Apakah piawaian pembungkusan anda untuk komponen yang dihantar untuk mengelakkan kerosakan semasa transit?
J: Kami menggunakan protokol pembungkusan terkemuka industri. Bahagian mesin ketepatan dibungkus secara individu dalam kertas atau plastik VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) anti-karat. Komponen kemudiannya diamankan dalam busa tersuai atau sisipan plastik termoform dalam karton atau peti tugas berat. Untuk permukaan ultra-sensitif, kami menggunakan bekas tegar khusus. Semua pembungkusan direka untuk menahan pengendalian logistik standard.